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冲孔网的质量和冲孔模具密不可分

冲孔网加工时要有精确的模具设计,一个模具的质量好坏在很大程序上直接决定了冲孔网产品的质量。那么,开发模具时有哪些注意事项呢?

首先是选择冲模间隙,正确的冲模间隙可提高模具的使用寿命,并获得优质的冲裁件。若冲模的间隙太大,冲裁的断裂面不是被剪断而是被撕裂,这样,冲裁件会出现毛刺和夹层,影响冲裁质量;若冲模间隙过小,也会使冲裁件精度不佳,影响质量,同的会增加冲裁力.模具易损坏,甚全损坏冲床。材料性质、厚度与模具间隙这三项是决定冲裁件质量的主要因素。根据材料性质与厚度不同,模具间隙大体为材料厚度的4~18%。

冲孔网产品图

其次是板料较硬时,剪切带很窄,凸模压入板料很短时间就发生断裂,冲切软金属板时,凸模与凹模差不多全部切入板料。薄科由于受模具冲刃影响,冷作硬化现象较明显。

最后是在模具使用中,由于磨损而间隙逐渐扩大,所以新制模具应取间隙最小位。冲切外形时,凹模尺寸应取等于零件的最小极限尺寸,间隙出减小凸校的尺寸得到;冲孔时,凸模尺寸应取等于孔的最大极限尺寸,间隙由增加凹模尺寸得到。


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